وسائل الإعلام طحن

ج: عادةً ما ينتج كسر كرة الطحن عن الإجهاد الداخلي الزائد الناتج عن التبريد غير المناسب، أو المسامية الدقيقة الداخلية، أو عدم كفاية قوة التأثير. تخضع الكرات المطروقة للتلطيف الحراري متعدد المراحل لتخفيف الضغط الداخلي، والحفاظ على معدل الكسر أقل من 0.5 بالمائة حتى في ظل ظروف مطحنة SAG عالية التأثير.

ج: يُفضل استخدام الكرات الفولاذية المطروقة في مطاحن الطحن الرطبة الأولية (مثل معالجة النحاس والذهب) نظرًا لصلابة الصدمات العالية (12 - 20 J/cm2)، والتي تمنع التشقق تحت التأثير الشديد. تتناسب الكرات عالية الكروم المصبوبة مع الطحن الجاف (مثل الأسمنت والفحم) أو البيئات الحمضية حيث يهيمن التآكل على الصدمات الناتجة عن الصدمات.

ج: يتم قطع الكرات إلى نصفين باستخدام مناشير كاشطة مبردة بالماء. يتم تسجيل قراءات صلابة Rockwell C (HRC) بدءًا من الجلد الخارجي إلى الداخل وحتى المركز الهندسي على فترات 5 مم. يضمن منحنى الصلابة الحجمية المسطحة بقاء معدل التآكل ثابتًا حيث يقل قطر الكرة أثناء التشغيل.

ج: تعتمد معدلات الاستهلاك بشكل كبير على كشط الخام، وشكل بطانة المطحنة، وكثافة الملاط، وحجم الطحن المستهدف. في دوائر خام النحاس النموذجية مع مؤشر عمل السندات الذي يبلغ 14 كيلووات ساعة/طن، تنتج الكرات المطروقة B3/B6 معدلات استهلاك نموذجية تتراوح بين 350 جم/طن و600 جم/طن.

ج: يمكن للعملاء تكليف وكالات فحص مستقلة مثل SGS أو Bureau Veritas (BV) أو Intertek. يقوم المفتشون بالتحقق من أوزان الحاويات، وفحص مستويات عيوب السطح، وإجراء التحليل الطيفي الكيميائي، وتسجيل نتائج اختبار السقوط في المصنع قبل إغلاق أبواب الحاويات.

ج: بالنسبة للشحن الفعال من حيث التكلفة، فإن أكياس FIBC الضخمة سعة 1000 كجم مع بطانات الرطوبة الداخلية تعتبر قياسية. بالنسبة لمواقع التعدين البعيدة التي تتطلب خطوات إعادة مناولة متعددة أو تخزينًا في الهواء الطلق، فإن البراميل الفولاذية (حوالي . 900 كجم/طبل) المربوطة على منصات خشبية مدخنة تحمي من هواء المحيط المالح وتمزيق الأكياس المادية.